螺纹元件经常爆裂的原因及解决方案_南京博瑞特机械科技有限公司

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螺纹元件经常爆裂的原因及解决方案

时间:2019-11-27 13:40 浏览:191

  螺丝钉、螺丝帽相信大家都有听过,毕竟这些在我们的生活中十分的常见,但是说起螺纹元件,很多人就感到陌生了。其实螺纹元件也是一种很常见的金属部件,它主要是用在一些螺杆挤出机上,用于加工材料等。只是一般人很受接触到挤出机等设备,所以才感到陌生。螺纹元件是挤出机上的重要部件,没有它就就无法生产,但是它经容易就会发生爆裂,这让很多操作人员很苦恼,不知道该如何解决。下面小编就来给大家介绍一下螺纹元件经常爆裂的原因及解决方案。
 


 

螺纹元件经常爆裂的原因:


 

  1、应力因素及疲劳
 

  通常螺纹元件会受到剪切、拉伸、弯曲、压缩等四种不同方式的应力,有时是一两种应力组合,有时是几种应力都存在,当几种应力都同时施加在元件上,尤其是超负载的情况下,就很容易发生爆裂。
 

  2、腐蚀
 

  腐蚀是螺纹元件爆裂又一个原因,腐蚀有普通腐蚀、化学腐蚀、电解腐蚀和应力腐蚀等多种。值得一提的是电解腐蚀,这种腐蚀一般人不太了解。当不同材料组成连接与螺纹元件紧固时,由于每种材料的电解电位不同,会产生电子流动,形成“微电池”,在湿润的环境下,电解腐蚀很严重。
 

  3、氢脆
 

  氢脆的产生对螺纹元件来说是致命的缺陷,一旦遇到外力,很容易发生断裂。氢脆的产生原因主要有两种,一种是内部的,由材料冶炼所产生的;第二类是外部的,在酸洗、电镀时游离状态的氢原子产生后,会嵌入基体并扩散到内部,破坏原来的平衡状态,产生晶格畸变,在外力的作用下产生断裂。
 

  4、安装及连接
 

  扭矩太小时,造成预紧力过小,在振动或工作状态下锁紧力不足容易产生松动,但是扭矩过大甚至超过规定值,螺纹元件在超负载的条件下服役,当各种应力组合施加时,很容易产生爆裂。
 

  5、材料及热处理
 

  如果采用普通碳钢,没有Cr、Mo、V等元素,基体强度差,在多重应力作用下容易产生疲劳和断裂。 热处理也是很重要的因素,螺纹元件调质过程中的回火,在高温回火区域,容易产生硫、磷等杂质元素,杂质元素在晶界上偏聚,产生脆性断裂。
 


 

螺纹元件经常爆裂的解决方案:


 

  1、要选用合适的材料,选用较大规格、增加强度来增强螺纹元件抗应力。
 

  2、严重电解腐蚀的重要环境是潮湿,要采取防护措施,首先要尽量隔绝空气,保持包装物的干燥,防止腐蚀的产生。
 

  3、螺纹元件在调质的过程要遇到第二类回火脆性,要尽可能避免这类回火脆性的产生。有效的解决方式是采用去氢退火。
 

  4、安装扭矩要在规定范围内,按规定的扭矩进行安装。尤其要了解各种材料、各种表面处理的扭矩系数,采用正确的扭矩值防止连接副失效。
 

  5、要根据强度要求不同选择不同的材料,强度越高,合金元素含量要相应增加。


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